نوشته‌ها

درآمد صنعت چاپ ۵۰ درصد منفی شده است/ سرمایه‌گذاری‌های اشتباه در افست

علی مغانی، رئیس اتحادیه چاپخانه‌داران خراسان رضوی، از منفی شده ۵۰ درصدی درآمد در صنعت چاپ خبر داد.
به گزارش خبرنگار فرهنگی خبرگزاری تسنیم‌،‌ صنعت چاپ در دو سال گذشته به دلیل مسائل ناشی از اپیدمی کرونا فراز و فرودهای بسیاری را متحمل شده است؛ از تعطیلی واحدهای مختلف گرفته تا افزایش سفارشات در حوزه چاپ وبسته‌بندی و… با وجود این وضعیت اقتصادی این صنعت همچنان نامطلوب است.

اگرچه سال 99 به دلیل شیوع کرونا تنها یک نوبت تعطیلات برای این صنعت را به همراه داشت، اما افزایش نرخ ارز و گرانی‌های پی در پی مواد اولیه موجب شد حداقل در نیمه نخست سال،‌ چاپخانه‌ها با مشکلات بسیاری دست و پنجه نرم کنند.

حجم سفارشات در حوزه چاپ و بسته‌بندی به مدد کرونا افزایش قابل توجهی پیدا کرده بود که البته عدم ثبات در نرخ ارز و کمبود مواد اولیه موجب شده بود که بخش قابل توجهی از این سفارش‌ها با مشکل به انجام برسد. از سوی دیگر بسته شدن مرزها و در ادامه مشکلات، صادرات محصولات چاپی ایران به کشورهای دیگر را که در طول سال‌های گذشته از وضعیت خوبی برخوردار شده بود،‌ با مشکل مواجه ساخت. عمده این مشکلات حل نشده تا پایان سال صنعت چاپ را همراهی کرد.

این موارد سبب شد تا عده‌ای از فعالان صنعت چاپ از دولت بخواهند که مهلت تسلیم اظهارنامه مالیاتی را سه ماه به تعویق بیندازد‌، تا آنها بتوانند برای معافیت مالیاتی چاپ اقدامی کنند. اما دولت چنین درخواستی را نپذیرفت.

علی مغانی، رئیس اتحادیه چاپخانه‌داران خراسان رضوی، در گفت‌وگو با تسنیم گفت: در شرایط فعلی انتظار اهالی چاپ این بود که دولت حمایتی از این صنعت داشته باشد. اینکه یک ماه دیرتر یا زودتر اظهارنامه را تسلیم کنیم، به حال ما فرقی نمی‌کرد اما اگر با معافیت چاپ حداقل برای یک سال موافقت می‌شد، وضعیت تغییر می‌کرد.

وی ادامه داد: وضعیت درآمد صنعت چاپ بسیار خراب است،‌ درآمد در این صنعت در یک‌سال گذشته نسبت به سال‌های پیش از آن بیش از 50 درصد منفی شده است. درست است که تعطیلی‌های یکسال اخیر مشمول صنعت چاپ نشده است،‌ اما آن‌هایی که به مدد کرونا سفارشاتی بهداشتی‌‌، لیبل‌های دارویی و … انجام می‌دهند،‌ تعدادی محدودند و شامل همه صنعت چاپ نمی‌شود. امسال تبلیغات انتخابات نیز با انتخابات گذشته فرق می‌کرد،‌ چرا که نه سفارشی به چاپخانه‌ها ارسال شد و نه درآمدزایی برای آن‌ها به همراه داشت.

مغانی با اشاره به وضعیت نامناسب چاپ کتاب در کشور گفت: ظرفیت سفارش چاپ کتاب به چاپخانه‌ها در وضعیت فعلی حتی پنج درصد هم نیست باید چاپ کتاب را فرامش کرد،‌ امروز دیگر خبری از چاپ 3 هزار 5 هزار و 10 هزار نسخه‌ای از کتاب نیست،‌ همه به تعداد اندک چاپ می‌کنند تا بتوانند مجوز از ارشاد بگیرند.

وی در پاسخ به این پرسش که مسئولان تحادیه تهران از تعطیلی 120 چاپخانه طی دوسال گذشته خبر داده‌اند‌، آیا در مشهد نیز با تعطیلی‌ها مواجه بوده‌ایم‌، گفت: ما تعطیلی به آن معنا نداریم؛ ولی ظرفیت فعالیت بسیار پایین آمده است. اگر چاپخانه‌ها دو شیفت کار نکنند،‌ نمی‌توانند هزینه‌ها را پوشش دهند. چاپخانه‌ها در مشهد با یک‌سوم و یک‌چهارم ظرفیت کار کردند؛ ولی تعطیلی نداشتیم.

مغانی با اشاره به کم‌سو شدن چراغ صادرات در صنعت چاپ گفت:‌ در صادارت نیز نمی‌توانیم به درستی سفارشات را قبول کنیم‌، برای نمونه الان 3 ماه است که سفارشی را از عراق پذیرفته‌ایم،‌ هر روز که می‌خواهیم این سفارش را جمع کنیم‌، یک اتفاق می‌افتد‌، یک روز برق قطع می‌شود. یک روز مواد اولیه نیست‌،‌ یک روز لیتوگراف نیست. وقتی نمی‌توانیم قیمت مواد اولیه را ثابت نگه داریم، چطور می‌‌خواهیم قیمت‌ها را ثابت نگه داریم.

وی با اشاره به سرمایه‌گذاری‌های اشتباه در صنعت چاپ یادآور شد: این مشکلی است که وزارت ارشاد درست کرده است، هر کس بخواهد از وزرات ارشاد مجوز بگیرد، می‌گوید یک ماشین چهار رنگ تهیه کن. متأسفانه بر اساس ظرفیت و نیاز موجود راهنمایی نمی‌کنند. الآن چاپ افست هیچ توجیه اقتصادی ندارد،‌ اما یکسری افراد با مجوزی که از ارشاد می‌گیرند،‌ هفت میلیارد تومان سرمایه‌گذاری می‌کنند؛ ولی بعد از آغاز فعالیت حتی هزینه آب و برق واحد هم تأمین نمی‌شود. مسلم است که این چاپخانه‌ها به سمت پذیرش سفارشات خلاف می‌روند.

مغانی در پاسخ به این پرسش که چرا اتحادیه‌ها و تشکل‌های صنفی این راهنمایی را به واحدهای در شرف تاسیس ارائه نمی‌کنند،‌ گفت: قانون صدور مجوز را به وزارت ارشاد سپرده است،‌ آن‌ها هم برای دریافت مجوز به وزارت ارشاد می‌روند.به سراغ ما نمی‌آیند.

دلیل واردات پوشک کمبود جنگل و منابع چوب است

بیش از ۸۰ درصد مواد اولیه پوشک وارداتی بوده و این محصول به علت تکنولوژی قدیمی و نبود مواد اولیه از جمله خمیر چوب، کاملاً وارداتی است و به علت طرح ۱۰ ساله تنفس جنگل‌ها و نداشتن منابع چوب، لزوم ورود شرکت‌های دانش‌بنیان به این حوزه حیاتی است. – اخبار اجتماعی –

به گزارش خبرنگار علمی خبرگزاری تسنیم؛ در یک ماه اخیر، کمبود پوشک نوزادان و افزایش سرسام‌آور قیمت آن، باعث ایجاد نارضایتی‌هایی در میان عموم مردم شده است.
مقام معظم رهبری در دیدار اعضای هیئت دولت در سال 1397 درباره کمبود پوشک فرمودند: “البتّه حالا من دو مورد را هم یادداشت کرده‌ام اینجا که یک مواردی هم هست که بحث سودطلبی نیست که بگوییم برای سودطلبی، این آدم -مفسد اقتصادی- این کار را کرده، [بلکه] خرابکاری است. مثلاً فرض بفرمایید شما می‌بینید ناگهان در تهران یا در شهرهای بزرگ، پوشک بچّه کمیاب میشود! این اتّفاق افتاده، واقعی است، این به‌عنوان فرض نیست؛ آخر پوشک بچّه؟ این مردم را عصبانی میکند دیگر! طرف مقابل -دشمن- میخواهد مردم عصبانی بشوند از دستگاه دولتی و دستگاه حکومت؛‌ این یکی از راه‌هایش است؛ پوشک”

مقام معظم رهبری در سخنرانی اخیر تلویزیونی به مناسبت سالروز ولادت پیامبر اعظم(ص) و امام صادق(ع) نیز با اشاره به مشکل گرانی پوشک و اجناس دیگر،‌ این گرانی‌ها را “گرانی‌های بی‌دلیل و بدون استدلال” توصیف کردند و از دستگاه‌ها خواستند با مدیریت هماهنگ، این مشکلات را از جلوی پای مردم بردارند.

80 درصد مواد اولیه پوشک از خارج وارد می‌شود!

به بهانه گرانی پوشک و تاکید چندباره مقام معظم رهبری برای حل این مشکل تصمیم گرفتیم تا به سراغ این موضوع برویم و با کمی تحقیق درباره فناوری و تکنولوژی به کار رفته در تولید پوشک در بازار متوجه شدیم که بیش از 80 درصد مواد اولیه پوشک متاسفانه از خارج از کشور وارد می‌شود و با تلاطم بازار و افزایش ارز، قیمت تمام شده پوشک نیز در بازار افزایش می‌یابد.

قیمت مواد اولیه وارداتی نظیر خمیر «فلاف پالپ» (مورد استفاده در پوشک بچه و نوار بهداشتی) متاثر از افزایش نرخ ارز نیمایی با افزایش مواجه شده است که تولید این ماده اولیه در کشور بسیار پایین بوده و حدود 98 درصد آن از خارج کشور وارد می‌شود؛ اما در بسیاری از کشورهای صنعتی، ضایعات کشاورزی را با فرایندهای خاصی به “خمیر فلاف پاپپ” تبدیل کرده و ضمن مصرف آن، به کشورهای دیگر از جمله ایران صادر می‌کنند.

“جواد سعادتی اقدم” مدیرعامل شرکت دانش‌بنیان “زیست پلیمر پدیده ایرانیان” درباره وضعیت تولید پوشک در کشور به خبرنگار تسنیم می‌گوید: مواد اولیه پوشک نیاز به جذب‌کننده‌ها و مواد شیمیایی عالی که میزان جذب پوشک را افزایش می‌دهند دارد و این جذب‌کننده‌ها تقریباً تا 20 برابر وزن خودشان آب را جذب می‌کنند؛ مواد جاذب پوشک از ضایعات پنبه قابل تولید است و اگر واحد صنعتی‌اش در کشور تاسیس شود، به راحتی در داخل تولید می‌شود.

تکنولوژی قدیمی و تامین مواد اولیه، 2 عامل مهم برای تولید پوشک در داخل

حسین محمدی؛ مدیرعامل شرکت چوب‌شناسان ارشد ایرانیان نیز در گفت‌و‌گو با خبرنگار تسنیم درباره فناوری و تکنولوژی به کار رفته در تولید پوشک در کشور متذکر میشود: تکنولوژ‌ی‌ و کارخانه‌های قدیمی و مستهلک و بحث مواد اولیه، 2 عامل مهم در بروز مشکل برای تولید پوشک در داخل کشور است.

وی می افزاید: کارخانه چوب و کاغذ در مازندران و چوب و کاغذ چوکای مازندران کارخانه‌هایی هستند که با چوب شکل گرفته و وارد چرخه تولید شدند اما بعد از سال‌ها، به دلیل کمبود منابع و طرح 10 ساله تنفس جنگل‌ها، در تامین مواد اولیه به شدت دچار مشکل شدند و امروز هر 2 کارخانه از بازیافت کارتن، مقوا و .. کاغذ تولید می‌کنند.

محمدی با بیان اینکه خمیر چوب فقط توسط این 2 شرکت در ایران تولید می‌شود، تصریح کرد: متاسفانه صنایع مادر این حوزه، قدیمی و از کار افتاده هستند؛ به عنوان نمونهالان بهترین کارخانه ما که چوب و کاغذ مازندران است برای حداقل 30 سال گذشته است و چوب و کاغذ چوکا نیز برای 60 سال گذشته است! علاوه بر اینها عدم توانایی در تامین مواد اولیه، طرح تنفس جنگل‌ها و عدم اجازه برای واردات چوب با پوست، روند کار را قفل کرده است.

وی خاطرنشان کرد: شرکت چوب و کاغذ مازندران، جنگل‌هایی را در روسیه اجاره کرده بود تا خودش کشت و برداشت کرده و چوب را به ایران بیاورد که بعدها بنابر دلایلی متوقف شد و حتی نتوانستیم خُرده چوب وارد کنیم.

لزوم ورود شرکت‌های دانش‌بنیان برای به‌روز کردن تکنولوژی قدیمی ساخت پوشک

محمدی با بیان اینکه شرکت‌های دانش‌بنیان باید بر روی تکنولوژی، فناوری و فرایندها کار کرده و در این حوزه وارد بشوند،‌ اظهار کرد: دولت باید در این حوزه سرمایه‌گذاری کلانی انجام داده و از ظرفیت‌های شرکت‌های دانش‌بنیان استفاده کند؛ در واقع شرکت‌های دانش‌بنیان می‌توانند بر روی بهینه کردن فرایندها، بحث آلاینده‌های محیط زیستی و کنترل مصرف آب نیز نقش‌آفرینی کنند.

وی افزود: بزرگترین منبع سلولزی ما در ایران “باگاس نیشکر” است که در ایران نیز به وفور یافت می‌شود و الیاف خوبی نیز از آن تولید می‌شود و در زمانی که چوب در دسترس نیست جایگزین مناسبی برای آن است؛ سالانه 300 هزار تن خمیر چوب برای مصارف پوشک، کاغذ روزنامه، کاغذ تحریر و … نیاز است و این به معنی است که روزانه 1000 تن تولید نیاز است و روزانه 4 هزار تن باگاس لازم داریم که این همت بلندی را طلب می‌کند و در واقع یک “پروژه ملی” است که در این راه تکنولوژی باید ورود کرده و تامین مواد اولیه را انجام دهد.

به گزارش تسنیم؛ سالانه حدود 118 هزار تن تولید پوشک داریم که میزان مصرف آن در هر سال، 115 تا 120 هزار تن است؛ 70 تا 80 درصد مواد اولیه تولید پوشک از کشور‌های خارجی از جمله اسکاندیناوی و آمریکای شمالی است و در واقع 14 تا 15 قلم مواد اولیه تولید پوشک بوده که از این میزان 10 قلم آن وارداتی است که از جمله خمیر کاغذ، ماده جاذب مایع و بک کیت، وارداتی هستند و مستقیم اثرگذاری ارز نیمایی و مابه التفاوت‌های آن متوجه تولیدکنندگان می‌شود؛ امکان تامین در قسمتی از کالا از جمله بک کیت، وجود دارد اما هیچ سرمایه‌گذار در این قسمت سرمایه‌گذاری نکرده است.

موضوع پالپ یا خمیر کاغذ داخل پوشک، عمده مسئله تولید این محصول است, به علت اینکه ما منابع چوب در داخل کشور نداریم، قابلیت تولید آن وجود ندارد و کشور‌هایی که دارای جنگل و منابع طبیعی هستند، قابلیت تولید پالپ یا خمیر کاغذی مورد استفاده در پوشک را دارند.

به نظر می‌رسد که دولت و به طور خاص معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری و ستاد توسعه زیست فناوری باید در این حوزه ورود کرده و همانند فراخوان‌های گسترده‌ای که در حوزه‌های دیگر برای شرکت‌های دانش‌بنیان داده می‌شود، برای موضوع پوشک نیز که تقریباً می‌توان با قاطعیت گفت که تماماً یک محصول وارداتی است، فکری عاجل شود تا شرکت‌های دانش‌بنیان برای بی‌نیاز کردن کشور از واردات مواد اولیه پوشک و خمیر چوب و خودکفایی در این حوزه، گام‌های اساسی بردارند.